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帶鋸機的周期檢驗

文章出處：瑞福祥帶鋸機廠家 人氣：發(fā)表時間：2019-04-24 13:49:00
[導讀]：帶鋸機 的周期檢驗是一項預(yù)防機件損壞性質(zhì)的檢驗。檢驗工作 包括：準備工作、表面檢驗、混合檢驗、深處檢驗。 檢驗前的準備工作 檢驗前的準備工作如下 (1)應(yīng)仔細觀察鋸機運轉(zhuǎn)的狀況、加
 
        帶鋸機的周期檢驗是一項預(yù)防機件損壞性質(zhì)的檢驗。檢驗工作包括：準備工作、表面檢驗、混合檢驗、深處檢驗。
檢驗前的準備工作
        檢驗前的準備工作如下
        (1)應(yīng)仔細觀察鋸機運轉(zhuǎn)的狀況、加工質(zhì)量、生產(chǎn)率、需要的動力等，如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象應(yīng)及時處理并做詳細地記錄；
        (2)檢查時，必須先切斷鋸機的電源，取下(或打開)鋸機的防護罩；
        (3)清除鋸機防護罩下面的鋸屑及垃圾；
        (4)從皮帶輪上將鋸機的傳動皮帶取下，將帶鋸條從鋸輪上取下；
        (5)準備檢查用的測量工具、儀器、工具、洗油、潤滑材料；
        (6)根據(jù)事先掌握的設(shè)備不正?，F(xiàn)象，確定檢驗順序、方法和驗收規(guī)劃(或標準)，并開始檢驗。
表面檢驗
        表面檢驗工作包括
       (1)在鋸機的可動聯(lián)接處檢查橫向(徑向)間隙和縱向(軸向)間隙(鋸軸軸承的軸承環(huán)與滾動體、導軌和托架等)；
       (2)固定(剛性)聯(lián)接的強度和緊密度(床身和基礎(chǔ)、皮帶輪、齒輪、摩擦輪、輸送輥和軸的聯(lián)接等)；
       (3)制動裝置、退壁裝置的可靠性和固定強度；
       (4)車樁傳動齒輪、齒條傳動的嚙條狀態(tài)；
       (5)摩擦表面的狀態(tài)和阻力
       (6)導向裝置和夾緊裝置(摩阻)的狀態(tài)和作用；
       (7)潤滑裝置的狀態(tài)和作用；
       (8)鋸卡滑塊的狀態(tài)和作用；
       (9)仰俯、升降調(diào)整機構(gòu)的狀態(tài)和作用；
      (10)其他機構(gòu)的狀態(tài)和作用。
       除此之外，需要清理、洗凈及潤滑被觀察的鋸機、跑車機構(gòu)，并緊固機構(gòu)的零、部件；消除裂縫、凹痕、擦傷，并更換損壞和磨損的零件(銷、螺釘、螺母、墊圈等)。
       對于帶鋸機電氣部分，重點修整絕緣露出的地方。
      此后，將鋸機在空行程和載荷下試運轉(zhuǎn)。
混合檢驗
      在表面檢驗的基礎(chǔ)上，進行混合檢驗，工序如下
     (1)依次拆下鋸機一兩個零件，并清洗，發(fā)現(xiàn)毛?。?/div>
     (2)清洗、更換磨損或損壞的零件；
     (3)在安裝地點上裝配、潤滑，調(diào)整鋸機的零、部件；
     (4)在空行程和載荷下對鋸機實行空運轉(zhuǎn)
深度檢驗
      與表面檢驗和混合檢驗比較，需要補充下列工序
      (1)在制定機床裝配和拆卸順序后，拆卸機床內(nèi)部零、部件，對其位置、工作可靠性進行檢查，尤其是摩擦件和沖擊件。對于這種拆卸有時是拆卸和裝配緊固聯(lián)接，故其勞動量很大。這種檢查僅在大修消除故障的情況下才進行。拆卸通常由外部開始逐步地轉(zhuǎn)移到內(nèi)部。當拆卸時，為加速重新裝配和調(diào)節(jié)需將被拆的零、部件做標記。標記方法因零、部件不同可采用畫線、油漆、蓋印等簡便的方法。
      (2)在拆卸各種復(fù)雜聯(lián)接時(長期銹蝕、卡住等情況)，需在聯(lián)接處加適量煤油或?qū)⒄麄€部件浸泡在煤油池里。
      (3)清擦、洗凈及吹干被折卸的零件，可按下列方法進行：清擦采用手動或機動的鋼刷；洗凈是以毛刷在專用洗滌池手工清洗或在專用洗滌裝置中進行；吹干采用壓縮空氣吹干。檢查被清擦、洗凈及吹的零件，并劃分為加強、緊固、復(fù)原、更換等類。
       在確定檢查結(jié)果之后，并采用相應(yīng)措施排除了可能發(fā)生故障的因素，即可按預(yù)選制定的裝配順序進行鋸機的復(fù)原。